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通過式自動噴砂機(jī),輸送帶自動噴砂機(jī)

產(chǎn)品參數(shù)

騰博噴砂機(jī)銷售公司可根據(jù)客戶需求,訂制符合客戶要求的各式噴砂機(jī)。

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詳細(xì)介紹:




本機(jī)型是根據(jù)該產(chǎn)品而單獨(dú)設(shè)計的非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型,具有加工效率高,操作簡單,節(jié)約能耗,環(huán)保無污染,噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點(diǎn),本設(shè)備為內(nèi)循環(huán)艙式普壓噴砂機(jī),產(chǎn)品從進(jìn)料口平放在無動力輥軸架上,將產(chǎn)品推到輸送三角帶上,三角皮帶在電機(jī)動力的驅(qū)動下,產(chǎn)品隨三角皮帶進(jìn)入到主機(jī)噴砂室內(nèi)進(jìn)行噴砂作業(yè),待噴砂處理好后,產(chǎn)品進(jìn)入吹凈室吹走落在產(chǎn)品表面的砂塵,之后輸送機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品輸送到取料口無動力輥軸架上,噴砂清除了產(chǎn)品表面粘結(jié)的滑石粉;可以滿足對其它工件表面進(jìn)行去毛刺、氧化皮、表面光飾、電鍍或噴涂前預(yù)處理等工藝要求。

 


、本機(jī)特點(diǎn)

1、本機(jī)設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)牢固可靠,操作方便,加工效能好、能源消耗低;

2、處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高,能滿點(diǎn)各種各樣的表面光整要求,能耗低,費(fèi)用省;

3、主機(jī)輸送結(jié)構(gòu)采用三角皮帶輸送,噴砂工作時不積砂,輸送電機(jī)裝有變頻器,速度可變頻調(diào)速,實(shí)際需要速度可按現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié);

4、獨(dú)立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng),能有效地清理室體散布的粉塵,可以有效的除去磨料中的粉塵及雜質(zhì),防止粉塵污染,保持工作艙內(nèi)可視度;

5、配有16把水平來回移動普壓式高速噴槍,并可微調(diào)各種噴射角度及離工件距離,以達(dá)到良好的加工效果,每把噴槍配有電磁閥、調(diào)壓表、調(diào)壓閥,可單獨(dú)控制每一把噴槍是否進(jìn)行噴砂工作,工作氣源壓力可調(diào)節(jié),移動驅(qū)動電機(jī)設(shè)有變頻器,可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)移動速度;

6、本機(jī)噴槍移動機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口直線滑軌,使用壽命長、機(jī)械故障少;

7、磨料回收采用風(fēng)力回收,并配有旋風(fēng)分砂器,能將可繼續(xù)使用的磨料和細(xì)微粉塵分離,使除塵器只吸走粉塵,以降低磨料消耗并提高噴砂效率,砂材實(shí)現(xiàn)自動循環(huán)使用;

8、產(chǎn)品出料口設(shè)有一臺吹凈風(fēng)機(jī),高效率吹凈產(chǎn)品表面粉塵;

9、本機(jī)機(jī)艙內(nèi)裝有節(jié)能防塵燈,噴砂艙正面門上配有觀察視窗,便于工人觀察機(jī)器內(nèi)噴砂加工時的情況。

二、工作流程

1、接好氣源及電源,打開電控箱內(nèi)電源,打開操作面板電源開關(guān),工作艙內(nèi)照明燈亮;

2、調(diào)好噴槍噴砂時的角度、長度、氣源壓力及輸送速度;

3、將工件輸送、螺旋回砂、噴槍移動、風(fēng)機(jī)、噴砂總開關(guān)、吹凈開關(guān)依次開啟,噴砂工作開啟;

4、噴砂時,工人將工件放在噴砂機(jī)無動力輥軸架上(小型、較輕工件,客戶需自備夾具),將工件推到主機(jī)輸送三角皮帶上;

5、輸送電機(jī)驅(qū)動三角輸送皮帶自轉(zhuǎn)帶動工件均速通過噴砂室,噴槍往復(fù)來回水平移動對工件進(jìn)行自動噴砂處理;

6、加工好的工件隨即輸送進(jìn)入吹凈艙內(nèi),吹凈風(fēng)機(jī)將殘留在工件上的砂塵吸凈后,再從出料口端輸出;

7、工人從輸出端卸下工件,在進(jìn)料口放置工件進(jìn)入下一循環(huán)工作,本機(jī)可以采用連續(xù)加工方式,對工件高效率噴砂處理。






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